滚珠丝杆安装新工艺

　1、首要，选用整体式专用芯棒将丝母座孔校正，使其与基准导轨的正、侧向平行度在0.01/1000以内;

　　2、把丝母座固定后，选用专业丈量夹具实践丈量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向间隔;然后，相同选用整体式专用检棒将轴承孔与基准导轨的正、侧向平行度找正在0.01/1000以内，选用专用丈量夹具实践丈量出轴承孔距基准导轨的正、侧向间隔，要求丝母孔与基准导轨正、侧向间隔共同，允差为0.01;将轴承座固定。

　　这种办法选用整体式专用检棒，不只长度短小，而且将芯棒和定位套合二为一，消除了芯棒与定位套之间的合作空隙，牢靠保证了轴承孔、丝母座孔与导轨的平行度;

　　3、通过实践间隔的丈量，使两端轴承支承孔与丝母座孔的同轴度也得到了牢靠的保证，这样就降低了滚珠丝杠副的绕度和径向偏置载荷，进步了丝杠副的装置精度。

　　4、另外，在装置滚珠丝杠的过程中，必须严格控制滚珠丝杠的轴向窜动量，此项技术指标将直接影响滚珠丝杠进给体系的传动位置精度。

　　依据现场实践验证表明：首要，要将装置伺服电机端的轴承座内的轴承安装好，其在滚动丝杠传动过程中起首要作用，将滚珠丝杠的轴向窜动量控制在0.015~0.02之间;然后，再将另一端轴承座内的轴承安装好，使轴向窜动量控制在0.01以内。这样就能有效保证滚珠丝杠进给体系的刚度和精度。

　　5、滚珠丝杠轴的预拉伸也是非常必要的。为了进步滚珠丝杠进给体系的刚度和精度，给丝杠轴实施预拉伸是非常有效的，但由于丝杠轴的各断面不同，而温升值又不易准确设定，所以按有关文献核算得出的预拉力只能作为参考量。在生产中常常是把具有负值方向的目标值的丝杠轴进行预拉伸，使机床工作台的定位精度曲线的走向接近水平。